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    净化车间工程施工包括哪些项目
    发布时间:2024-08-06  |  点击率:

    一、建筑结构与装修

    1. 结构搭建与改造

    1. 若为新建净化车间,需进行基础工程施工,包括地基处理、主体结构搭建等,确保建筑稳固。对于既有建筑改造为净化车间的情况,要对原有结构进行评估和必要改造,如拆除不必要的隔断、加固承重结构等,以满足净化车间的布局和荷载要求。

    1. 净化车间的墙体和天花板通常采用轻质、保温、防火且密封性好的材料。如彩钢板,其具有安装便捷、保温隔热、表面平整光滑不易积尘等优点,被广泛应用。施工时需确保板材拼接紧密,缝隙密封处理得当,以防止灰尘和微生物的渗透。

    1. 地面处理

    1. 根据净化车间的使用功能和要求,选择合适的地面材料。常见的有环氧自流平地面、防静电地板等。环氧自流平地面具有无缝隙、耐磨损、耐腐蚀、易清洁等特点,适合对洁净度要求高且有化学试剂使用的车间,如电子芯片制造、生物制药车间的部分区域。

    1. 防静电地板则能有效防止静电产生,避免对精密电子设备或对静电敏感的产品造成损害,常用于电子生产车间、半导体制造车间等。地面施工时要保证平整度,与墙体的交接处进行密封处理,防止灰尘积聚。

    1. 门窗安装

    1. 净化车间的门窗要求密封性好、开启灵活且易于清洁。门通常采用气密门,可有效阻止空气的泄漏,减少外界污染物的进入。窗户多选用双层玻璃密封窗,既能保证采光,又能增强保温和隔音效果。

    1. 门窗安装过程中,要确保边框与墙体之间的密封胶填充饱满,安装牢固,避免出现缝隙,影响净化效果。

    二、空调与通风系统

    1. 空气处理机组安装

    1. 空气处理机组是净化车间通风系统的核心设备,负责对空气进行过滤、加热、冷却、加湿、除湿等处理。根据净化车间的面积、洁净度等级以及温湿度要求,选择合适型号的空气处理机组。

    1. 安装时需确保机组的水平度和垂直度,连接管道密封良好,防止漏风。同时,要合理设置机组的检修口,便于后期维护保养。

    1. 通风管道安装

    1. 通风管道负责将处理后的空气输送到车间各个区域,并将污浊空气排出。管道材料一般采用镀锌钢板或不锈钢板,具有耐腐蚀、不易生锈等优点。管道的制作和安装要严格按照规范进行,确保内壁光滑,减少空气阻力。

    1. 管道的连接方式多采用法兰连接或咬口连接,连接处需密封严密,防止漏风。在管道的适当位置设置风量调节阀、防火阀等,以调节风量和防止火灾蔓延。

    1. 高效过滤器安装

    1. 高效过滤器是保证净化车间空气洁净度的关键设备,通常安装在通风系统的末端。根据洁净度等级要求,选择不同过滤效率的高效过滤器,如 HEPA(高效空气过滤器)、ULPA(超高效空气过滤器)等。

    1. 安装时要确保过滤器与框架之间的密封良好,避免未经过滤的空气旁路泄漏。同时,要注意过滤器的安装方向正确,定期更换过滤器,以保证其过滤效果。

    三、电气系统

    1. 照明系统安装

    1. 净化车间的照明要求光线均匀、无眩光,且要满足相应的照度标准。一般采用洁净灯具,其外壳密封良好,不易积尘,便于清洁。灯具的布置要根据车间的布局和工作区域进行合理规划,确保每个工作区域都有足够的照明。

    1. 照明线路的铺设要符合电气安全规范,通常采用线槽或线管敷设,避免线路外露,减少灰尘积聚和电气安全隐患。

    1. 动力配电系统

    1. 为净化车间内的各种设备,如生产设备、空调设备、通风设备等提供稳定的电力供应。根据设备的功率和用电需求,合理配置配电箱、配电柜等。动力配电线路要与照明线路分开敷设,避免相互干扰。

    1. 对于一些对电力稳定性要求较高的设备,如精密仪器、自动化生产线等,还需配备不间断电源(UPS),以防止突然断电对设备造成损坏。

    1. 接地与防静电系统

    1. 为保证电气设备的安全运行和防止静电对产品及人员造成危害,净化车间需设置完善的接地与防静电系统。接地系统包括工作接地、保护接地、防雷接地等,要确保接地电阻符合规范要求。

    1. 防静电系统包括防静电地面、防静电工作台、防静电手腕带等的安装和连接。通过接地和防静电系统,将静电及时导走,避免静电积聚引发的安全事故和产品质量问题。

    四、给排水系统

    1. 工艺用水系统

    1. 对于一些对水质要求较高的净化车间,如制药、食品饮料生产车间,需要配备专门的工艺用水系统,包括纯水制备系统、注射用水制备系统等。纯水制备通常采用反渗透、离子交换等技术,去除水中的杂质、离子等,满足生产工艺对水质的要求。

    1. 工艺用水系统的管道材质一般采用不锈钢管或卫生级塑料管,连接方式采用热熔焊接或卡箍连接,确保管道的密封性和卫生性。同时,要设置相应的水质监测设备,实时监测水质情况。

    1. 给排水管道安装

    1. 净化车间的给排水管道要满足生产和生活用水的需求,同时要保证排水畅通,防止积水滋生细菌。给排水管道的材质要选用耐腐蚀、不易结垢的材料,如 PVC 管、PPR 管等。

    1. 管道的安装要保证坡度合理,避免出现积水现象。与设备连接的部位要密封良好,防止漏水。在排水管道的适当位置设置地漏,地漏要选用具有防臭、防溢功能的产品,并定期进行清洁和维护。

    五、洁净室特殊设施安装

    1. 风淋室安装

    1. 风淋室是人员进入净化车间前进行净化的重要设备,通过高速洁净气流吹去人员身上的灰尘和杂质。风淋室的安装位置要合理,通常设置在人员进入洁净区的入口处。

    1. 安装时要确保风淋室与墙体之间的密封良好,门的开启和关闭顺畅,风淋系统的风机、喷嘴等部件运行正常,风速和吹淋时间符合设计要求。

    1. 传递窗安装

    1. 传递窗用于在不同洁净区域之间传递物品,减少开门次数,防止外界污染物进入洁净区。传递窗有普通传递窗、风淋传递窗等不同类型,根据使用需求选择合适的产品。

    1. 传递窗的安装要保证与墙体的连接牢固,密封良好,门的互锁功能正常,防止两侧门同时打开,破坏洁净区的空气环境。

    1. 层流罩安装

    1. 层流罩为局部区域提供洁净的空气环境,常用于对洁净度要求极高的工作区域,如药品灌装区、精密仪器装配区等。层流罩的安装要确保其水平度和垂直度,与周围环境的密封良好。

    1. 层流罩的风机、过滤器等部件要运行正常,保证送出的气流符合层流要求,为工作区域提供稳定的洁净空气。