一、通风管道安装
管道材料选择:根据实验室可能产生的气体性质和通风要求,选用合适的管道材料。对于一般性的通风需求,可采用镀锌钢板风管,其具有良好的强度和耐腐蚀性,价格相对较为经济。在处理含有腐蚀性气体的区域,如进行强酸强碱水质检测实验的区域,应使用玻璃钢风管或PP风管,这些材料能有效抵抗化学物质的侵蚀。管道的厚度需根据管径大小和系统风压进行合理选择,以确保管道在运行过程中不会出现变形或破裂。
管道预制与加工:在施工现场或专业加工场地,根据设计图纸对通风管道进行预制加工。精确测量管道的长度、弯头角度、三通位置等参数,采用机械加工或手工制作的方式进行管道的切割、折弯、拼接等操作。在加工过程中,要保证管道的尺寸精度,确保拼接处的严密性。对于较大管径的管道,可采用法兰连接方式,便于安装和拆卸;对于小管径管道,可采用承插式连接或咬口连接,连接部位要进行密封处理,通常使用密封胶或密封胶带,防止漏风。
管道吊装与安装:在建筑物结构施工完成后,进行通风管道的吊装作业。使用专业的吊装设备,如起重机、卷扬机等,将预制好的管道按照设计位置进行吊装。在吊装过程中,要注意保护管道不受损坏,避免碰撞建筑物结构。管道安装时,要保证其水平度和垂直度,水平管道的坡度一般控制在0.3%-0.5%,以利于冷凝水的排放。管道与建筑物结构之间要设置支架和吊架,支架和吊架的间距要根据管道的重量、管径大小和安装规范进行合理设置,一般水平管道支架间距为3-4米,垂直管道支架间距为2-3米。支架和吊架要固定牢固,采用膨胀螺栓或焊接等方式与建筑物结构连接。
风口安装:根据实验室的功能分区和气流组织要求,合理安装各类风口。在实验操作区域,如样品前处理区、仪器分析区等,设置出风口,将净化后的空气均匀送入室内。出风口的形式可根据实际需求选择,如散流器、百叶风口等,要确保风口的出风方向和风速能够满足实验环境的要求。在产生有害气体的区域,如通风柜、试剂储存区等,设置吸风口,及时将有害气体排出室外。吸风口的位置要靠近有害气体产生源,且风速要足够大,以保证能够有效捕捉有害气体。风口与管道的连接要紧密,采用软连接方式,如帆布连接或铝箔软管连接,以减少震动和噪音的传递。
二、通风设备安装
通风柜安装:通风柜是水质检测实验室中重要的通风设备,其安装质量直接影响到实验人员的安全。在安装通风柜之前,要对其基础进行检查,确保基础的平整度和强度符合要求。通风柜一般采用落地式安装,将通风柜放置在预定位置后,调整其水平度和垂直度,使用水平仪和铅垂线进行测量,误差控制在允许范围内。通风柜的柜体与墙面之间要保持一定的距离,以便于维护和检修。通风柜的玻璃视窗要安装牢固,能够灵活升降,且具有良好的密封性。通风柜的排风管要与通风系统的主管道连接紧密,连接处要进行密封处理,防止漏风。通风柜的电源和水源接口要安装规范,确保使用安全。
排风扇安装:在一些对通风要求相对较低的区域,如走廊、卫生间等,可安装排风扇进行局部通风。排风扇的安装位置要选择在空气流通不畅的地方,如靠近墙角或窗户的位置。排风扇的安装高度要适中,一般距离地面2-2.5米左右,以便于人员操作和维护。排风扇与墙体或天花板之间要进行固定,采用膨胀螺栓或焊接等方式,确保排风扇在运行过程中不会晃动。排风扇的出风口要连接通风管道,将室内空气排出室外。在排风扇的进风口处,可安装过滤网,防止灰尘和杂物进入排风扇,影响其使用寿命。
空气处理机组安装:对于大型的水质检测实验室,可能需要安装空气处理机组,对室内空气进行全面的净化和调节。空气处理机组一般安装在专门的设备机房内,安装前要对设备机房的地面进行处理,确保地面的平整度和承载能力。空气处理机组的安装要按照厂家提供的安装说明书进行操作,将机组的各个部件进行组装和连接。在连接过程中,要注意管道的连接顺序和密封性,确保空气能够在机组内顺畅流通。空气处理机组的电气控制系统要安装规范,接线牢固,各种传感器和控制器要安装在合适的位置,以便于监测和控制室内空气的温度、湿度、空气质量等参数。
三、通风系统调试
单机调试:在通风系统的所有设备和管道安装完成后,首先进行单机调试。对通风柜、排风扇、空气处理机组等设备进行单独启动和运行测试,检查设备的运转情况,包括电机的转速、转向、噪音等是否正常。同时,检查设备的各项功能是否正常,如通风柜的玻璃视窗升降功能、排风扇的风量调节功能、空气处理机组的制冷制热功能等。在单机调试过程中,要对设备的运行参数进行记录,如电机的电流、电压、功率等,以便于后续的系统调试和维护。
系统调试:单机调试完成后,进行通风系统的整体调试。通过调节通风系统中的调节阀、风口等部件,调整系统的风量分配和气流组织。使用风量测试仪对各个风口的风量进行测量,根据设计要求进行调整,确保每个风口的风量满足实验环境的要求。同时,检查通风系统的风压是否正常,通风管道是否存在漏风现象。在调试过程中,要对通风系统的运行效果进行评估,如室内空气的净化效果、温度和湿度的调节效果等。如果发现问题,要及时进行调整和改进,直到通风系统的运行效果达到设计要求。
验收与交付:通风系统调试完成后,进行验收工作。组织相关人员对通风系统的施工质量、设备运行情况、调试效果等进行全面检查和评估。验收内容包括通风管道的安装质量、通风设备的性能、风口的风量和风速、系统的风压和漏风率等。验收合格后,将通风系统交付给使用单位,并提供相关的施工资料和设备维护手册,以便于使用单位进行日常的维护和管理。