一、施工准备阶段

设计方案确认：施工团队与设计人员充分沟通，深入理解通风系统的设计意图。仔细核对设计图纸，确保通风管道走向、通风设备位置、风口分布等细节与实验室实际需求和布局相契合。同时，明确系统的风量、风压等关键参数，为后续施工提供准确依据。

材料与设备采购：依据设计要求，采购符合质量标准的通风管道材料，如镀锌钢板风管、玻璃钢风管或 PP 风管等。同时，购置各类风口、通风设备，如通风柜、排风扇、空气处理机组等。采购时，要严格把控产品质量，确保设备性能稳定、材料坚固耐用，并要求供应商提供产品合格证明和相关技术资料。

施工场地规划：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。合理规划材料堆放区、设备组装区和施工操作区，避免施工过程中出现材料混乱、交叉作业等情况，提高施工效率。同时，搭建必要的临时防护设施，如安全围挡、警示标识等，保障施工安全。

施工工具与人员配备：准备齐全施工所需的工具，如电焊机、切割机、咬口机、电动螺丝刀等。组建专业的施工团队，包括管道工、电工、焊工等，明确各人员职责，确保施工过程中各环节有序衔接。施工前，对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工流程和安全注意事项。

二、通风管道安装阶段

管道预制：根据设计图纸，在施工现场或专业加工场地进行通风管道的预制加工。精确测量管道的长度、弯头角度、三通位置等参数，使用专业设备进行管道的切割、折弯、拼接等操作。在加工过程中，要严格控制管道的尺寸精度，确保拼接处严密，防止漏风。对于较大管径的管道，采用法兰连接；对于小管径管道，可采用承插式连接或咬口连接，连接部位要进行密封处理，确保管道的密封性。

管道吊装与安装：在建筑物结构施工完成后，利用起重机、卷扬机等吊装设备将预制好的通风管道按照设计位置进行吊装。吊装过程中，要注意保护管道不受损坏，避免碰撞建筑物结构。管道安装时，要保证其水平度和垂直度，水平管道的坡度一般控制在 0.3% - 0.5%，以利于冷凝水的排放。管道与建筑物结构之间要设置支架和吊架，支架和吊架的间距根据管道的重量、管径大小和安装规范合理设置，一般水平管道支架间距为 3 - 4 米，垂直管道支架间距为 2 - 3 米。支架和吊架要固定牢固，采用膨胀螺栓或焊接等方式与建筑物结构连接。

风口安装：根据实验室的功能分区和气流组织要求，在相应位置安装各类风口。在实验操作区域设置出风口，确保净化后的空气能够均匀送入室内。出风口的形式可根据实际需求选择，如散流器、百叶风口等。在产生有害气体的区域设置吸风口，吸风口要靠近有害气体产生源，且风速要足够大，以有效捕捉有害气体。风口与管道的连接要紧密，采用软连接方式，如帆布连接或铝箔软管连接，以减少震动和噪音的传递。

三、通风设备安装阶段

通风柜安装：在安装通风柜之前，检查其基础是否平整、牢固，符合安装要求。通风柜一般采用落地式安装，将其放置在预定位置后，使用水平仪和铅垂线调整其水平度和垂直度，误差控制在允许范围内。通风柜的柜体与墙面之间保持一定距离，便于维护和检修。通风柜的玻璃视窗要安装牢固，能够灵活升降，且具有良好的密封性。通风柜的排风管与通风系统的主管道连接紧密，连接处进行密封处理，防止漏风。同时，安装通风柜的电源和水源接口，确保使用安全。

排风扇安装：在走廊、卫生间等对通风要求相对较低的区域安装排风扇。排风扇的安装位置选择在空气流通不畅的地方，如靠近墙角或窗户的位置。安装高度一般距离地面 2 - 2.5 米左右，以便于人员操作和维护。排风扇与墙体或天花板之间采用膨胀螺栓或焊接等方式进行固定，确保排风扇在运行过程中不会晃动。排风扇的出风口连接通风管道，将室内空气排出室外。在排风扇的进风口处，安装过滤网，防止灰尘和杂物进入排风扇，影响其使用寿命。

空气处理机组安装：对于大型实验室，若需要安装空气处理机组，一般将其安装在专门的设备机房内。安装前，确保设备机房的地面平整、承载能力满足要求。空气处理机组的安装按照厂家提供的安装说明书进行，将机组的各个部件进行组装和连接。连接过程中，注意管道的连接顺序和密封性，确保空气能够在机组内顺畅流通。空气处理机组的电气控制系统安装规范，接线牢固，各种传感器和控制器安装在合适的位置，以便于监测和控制室内空气的温度、湿度、空气质量等参数。

四、通风系统调试阶段

单机调试：通风系统的所有设备和管道安装完成后，首先进行单机调试。分别对通风柜、排风扇、空气处理机组等设备进行单独启动和运行测试，检查设备的运转情况，包括电机的转速、转向、噪音等是否正常。同时，检查设备的各项功能是否正常，如通风柜的玻璃视窗升降功能、排风扇的风量调节功能、空气处理机组的制冷制热功能等。在单机调试过程中，记录设备的运行参数，如电机的电流、电压、功率等，以便于后续的系统调试和维护。

系统调试：单机调试完成后，进行通风系统的整体调试。通过调节通风系统中的调节阀、风口等部件，调整系统的风量分配和气流组织。使用风量测试仪对各个风口的风量进行测量，根据设计要求进行调整，确保每个风口的风量满足实验环境的要求。同时，检查通风系统的风压是否正常，通风管道是否存在漏风现象。在调试过程中，评估通风系统的运行效果，如室内空气的净化效果、温度和湿度的调节效果等。如果发现问题，及时查找原因，如检查管道是否堵塞、调节阀是否开启到位、通风设备是否正常运行等，并进行相应的调整和改进。

验收交付：通风系统调试完成后，组织相关人员对通风系统的施工质量、设备运行情况、调试效果等进行全面验收。验收内容包括通风管道的安装质量、通风设备的性能、风口的风量和风速、系统的风压和漏风率等。验收合格后，将通风系统交付给使用单位，并提供相关的施工资料和设备维护手册，以便于使用单位进行日常的维护和管理。