明确的区域划分

　　界定原则：依据实验流程和污染风险程度，清晰划分洁净区与非洁净区。通常，试剂准备区、部分标本制备区可设为洁净区，这些区域用于准备无污染的试剂和对样本进行前期处理，需维持较高的洁净度。而扩增区和产物分析区，由于实验过程中易产生气溶胶等污染物，划分为非洁净区。例如在单走廊布局中，从走廊起始端的试剂准备区为洁净区起点，后续的扩增区和产物分析区为非洁净区。

　　物理隔断：采用坚固且密封良好的隔断材料，如彩钢板，将洁净区与非洁净区隔开。隔断要做到顶到天花板、下至地面，无缝隙连接，防止空气、灰尘及微生物等在两区之间随意流通。同时，在隔断上设置门禁系统，严格控制人员进出，只有经过授权且符合洁净要求的人员才能进入洁净区。

　　精准的气流控制

　　压差设置：使洁净区保持相对正压，非洁净区为相对负压。比如，洁净区的气压比非洁净区高5-10Pa，这样空气会从洁净区流向非洁净区，避免非洁净区的污染物逆流进入洁净区。在双走廊布局中，清洁走廊（可视为洁净区的一部分）保持正压，污染走廊（非洁净区）保持负压，空气从清洁走廊流向各实验区，再从实验区流向污染走廊排出，形成有序的气流走向。

　　通风系统设计：为洁净区配备独立的高效空气净化系统，经过初效、中效、高效多级过滤，确保进入洁净区的空气达到相应的洁净度标准。对于非洁净区，通风系统要着重考虑污染物的排出，如在扩增区和产物分析区设置足够功率的排风扇或通风柜，及时排出实验产生的有害气溶胶。同时，合理设计送风口和排风口的位置，保证气流均匀分布，避免出现气流死角。

　　适配的装修材料选择

　　洁净区：墙面和天花板选用表面光滑、不产尘、不积尘、易清洁的材料，如彩钢板。地面采用无缝的环氧自流平材料，其不仅能满足洁净要求，还具有一定的耐化学腐蚀性，因为在实验过程中可能会有化学试剂洒落。例如在环形布局的洁净区，彩钢板的使用能有效减少灰尘积聚，环氧自流平地面便于清洁和消毒。

　　非洁净区：虽然对洁净度要求相对较低，但墙面和地面材料同样要考虑易清洁和耐腐蚀性能。墙面可使用具有一定抗菌性能的乳胶漆，地面可选用防滑、耐磨损的地砖。此外，在与洁净区相邻的隔断部分，要保证材料的密封性，防止污染物通过隔断渗透。

　　严格的人员与物品流动管理设计

　　人员流动：为人员设置专门的通道，从非洁净区进入洁净区时，人员需经过更衣、洗手、消毒等环节，更换为洁净服、戴上口罩和手套等防护用品。例如，在进入洁净区前设置风淋室，人员在风淋室内经过高速洁净气流的吹拂，去除身上的灰尘和杂质后再进入洁净区。同时，制定严格的人员流动规则，限制人员在洁净区和非洁净区之间不必要的往返。

　　物品流动：物品进入洁净区前，需在专门的传递区域进行清洁和消毒处理。对于一些一次性物品，可采用紫外线照射等方式消毒；对于可重复使用的物品，需进行清洗和高压灭菌等处理。在双走廊布局中，通过传递窗将标本从标本制备区（洁净区）传递到扩增区（非洁净区），传递窗两侧的门需具备互锁功能，防止同时打开造成空气流通和污染。